如何選購鏡面火花機
機床特色：

高剛性

機床主機選用有限元技能剖析，床身選用整體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺結構,削減X Y 軸移動的崎嶇差錯和偏轉差錯，完成數控軸全行程運動的安穩(wěn)性

選用高品質的強韌鑄鐵，鏡面火花機結構加強筋的科學合理剖析，使得床身，立住獲得了優(yōu)秀的高精度和微小熱變形的合理結構，從而使得機床完成高速度，高精度的加工性能

單立柱主軸的高剛性設計，盡量削減懸臂現象的發(fā)生，保證維持安穩(wěn)的精度，高響應，有利于主軸的高速度抬刀運

機床工作臺選用優(yōu)質精密花崗巖(00級)材料，具有絕緣性能好(有效保證最佳放電狀況，是電火花加工機床的一項基礎技能)，耐腐蝕性,耐磨性好等特色，同時下降放電加工時南北極間存在的寄生電容,完成高光潔度均一性的鏡面加工

高精度

絲杠，導軌，電機等選用國際品質的產品，保證機床運用的精度安穩(wěn)性和堅持性

數控軸選用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接銜接，削減傳動差錯。電氣進行步距補償和間隙補償，保證數控軸運動的方位精度

機床產品依據日本JIS標準制作,在20±2℃的條件下進行精度查驗，出廠前留有足夠的精度儲藏，保證數控軸運動的精度

激光丈量各軸微米級的驅動精度

高品質

依據丈量成果對各軸設定螺距補償，從而保證u 級的定位精度和重復定位精度

在產品交付給用戶之前，產品必須通過機床精度，電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工，大面積高光潔度加工，最小損耗加工)，電氣可靠性實驗等查驗，以保證產品的質量可靠性

B型產品配置高品質循環(huán)泵，保證每次加工的上油輔助時間不超過90秒

安全措施

設有液位維護，液溫維護，主動滅火設備等，保證機床操作的安全性。當工作液溫度到達60℃時，加工主動中止；當液位低于加工必要的高度時，加工不履行

斷電復歸，接觸感知，確診與過錯信息提示等功能，當操作過錯和呈現故障時，有報警和過錯信息提示，引導操作者查閱手冊，排除故障